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慕尼黑极富传统的奥古斯汀啤酒公司扩大城区内工厂的发酵能力。
慕尼黑极富传统的奥古斯汀啤酒公司扩大城区内工厂的发酵能力。
克朗斯公司在2014年10月和11月总计提供了17个卧式发酵罐，这些大罐安装在钢结构框架中。借此，奥古斯汀啤酒厂可以新增4600千升的后储能力。
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在发展过程中，奥古斯汀啤酒公司经历了多次扩张，但从未忘记自己的经营理念，更不会拿啤酒质量冒险。奥古斯汀啤酒公司已经成为慕尼黑文化的一个组成部分，城区的酒店和啤酒花园也成为老慕尼黑的聚会和休闲场所。慕尼黑市中心Landsberger大街上的奥古斯汀啤酒厂是一座老建筑，其绵长的砖结构外立面受到文物保护，同样也是慕尼黑文化的一个组成部分。
扩建工作开始于2014年10月的首批大罐运抵工地，总计17个发酵罐，全部由克朗斯制造—每个发酵罐直径4.2米（包括保温外护），其中容量最大的罐体长度为26米。
由于卧式罐的直径较小，因此，从制造地到工地现场的运输比立式锥形罐简单，立式罐的直径通常超过5米。
合同内容包括三种规格：三个大型罐的直段长度为26米，每个大罐的容量为340立方；六个中型罐的直段长度23.75米，每个罐的容量为31.19立方；八个小罐的直段长度16米，每个罐容量为21.45立方。
通过三个阶段将17个罐按照既定计划进行就位。
首先，克朗斯从南部、中部和北部将钢结构连接到已有的基础上。
钢结构框架按照自承载方式设计。总计使用了250吨钢材。
对于卧式罐，需要在钢架之间悬挂6毫米厚、350毫米宽的钢带，通过500吨的汽车吊在极为困难的条件下将大罐逐个放在钢带上。
承重表面需要垫硬泡沫板，避免因自身的重量压坏大罐。大罐外部包裹铝合金复合板，其表面类似滚压花纹。
2015年春季，奥古斯汀啤酒厂的发酵罐区投入运行，恰好在夏天旺季来临之时。
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发酵间的扩建必须谨慎行事，不能破坏原有建筑的风格。不仅如此，奥古斯汀啤酒厂还希望保留传统啤酒厂的可靠工艺。为了保持原有的建筑风格，该啤酒厂不能采用立式的锥形罐，只能采用卧式发酵罐。克朗斯获得了大罐制作、运输、就位和安装的总包合同，包括钢结构框架的供货和安装，大罐在框架中分为三层逐个摆放。这是克朗斯首次在德国获得大罐制作的总包合同。钢结构框架完成后，四周建造符合啤酒厂风格的外墙，土建工作由啤酒厂自己完成。
全部在德国制造
随着17个卧式发酵罐的发货，扩建工作于2014年10月正式开始，这些大罐全部由克朗斯制造，每个发酵罐直径4.2米（包括保温外护），其中容量最大的罐体长度为26米。合同内容包括三种规格：三个大型罐的直段长度为26米，每个大罐的容量为340立方；六个中型罐的直段长度23.75米，每个罐的容量为31.19立方；八个小罐的直段长度16米，每个罐容量为21.45立方。
由于卧式罐的直径较小，因此，从制造地到工地现场的运输比立式锥形罐简单，立式罐的直径通常超过5米。在德国，如果运输高度不超过4.3米，高速公路运输相对没有问题。通过三个阶段将17个罐按照既定计划进行就位。首先，克朗斯从南部、中部和北部将钢结构连接到已有的基础上。钢结构框架按照自承载方式设计。南面结构今后还要建造外立面，所有建筑截面均有顶棚，因此，不需要新建完整的建筑。对此，总计使用了250吨钢材。为了确定详细的施工方案，不断与啤酒厂和结构设计人员进行预先讨论。
悬挂在钢带上
卧式罐的安装却比锥形罐安装更为复杂。锥形罐可以相对简单地利用支腿或者直段筒体完成安装。对于卧式罐，需要在钢架之间悬挂6毫米厚、350毫米宽的钢带，通过500吨的汽车吊在极为困难的条件下将大罐逐个放在钢带上。承重表面需要垫硬泡沫板，避免因自身的重量压坏大罐。大罐外部包裹铝合金复合板，其表面类似滚压花纹。
克朗斯自己制作大罐
大罐全部在德国制造，这是奥古斯汀啤酒厂在标书中的规定。克朗斯可以生产所有规格不同压力的不锈钢大罐，按照PED 97/23/EC-AD 2000、ASME、RTN、ML等全球知名标准验收。对此，克朗斯采用了最先进的加工设备，例如，等离子焊接设备。根据用户需求，可以制造无压力罐、压力容器、水罐、储罐和无菌罐。在位于德国一个内河港的制造厂，每年可以制作100至130个直径介于3.5米至7.5米的大罐，由于基本上处于满负荷生产，今后还将继续扩大产能。大罐的保温材料可以选择三聚酯 PIR、聚氨酯或者矿物棉。外护材料可以使用光面或者瓦楞状的不锈钢板或者铝板，采用拉铆钉或者自攻螺丝进行连接。对于较小的罐，也可以采用满焊的不锈钢板外护 — 根据其直径和运输条件，也可以在现场制作。奥古斯汀啤酒厂的大罐在制作时采用直立方式，当然，验收时必须平放，接受1.43巴的压力测试。
2014年10月的一个周末，首批5个大罐运抵工地，2014年11月的另外两个周末分别运进6个大罐。2015年春季，奥古斯汀啤酒厂的发酵罐区投入运行，恰好在夏天旺季来临之时。
