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Schussenrieder啤酒厂位于上施瓦本疗养小城巴德舒森里德的中心，目前正在逐步进行设备改造。
继2010年安装一套新的斯坦尼克糖化设备之后，2013年秋季又开始改造过滤车间。对此，该私营啤酒厂继续信任克朗斯公司的整体解决方案。
除了CombiCube F过滤设备，Schussenrieder啤酒厂还安装了一套酵母扩培设备、一条平衡线、一台新的瞬时杀菌设备和一台脱氧设备，以及采用管栅栏形式的清酒间固定管路系统。此外，利用一套新的热刷洗CIP设备自动刷洗灌装机、至大桶灌装机和玻璃瓶灌装机的管路以及发酵间的循环管路。全部流程系统均采用Evoguard阀门系列。此外，该啤酒厂还配备了因糖化设备而闻名的Botec F1控制系统，将其应用于过滤间和瞬时杀菌设备的自动化控制。
对于这台瞬时杀菌设备，首席酿酒师Opver Kurth赞不绝口：“机器非常可靠。”他认为回冷技术几乎不可或缺。
“与其它厂家的硅藻土过滤机相比，这种双流过滤系统具有独特的优势，可以根据不同的过滤助剂进行调整。”
“对于过滤系统，最重要的指标是节省水、能源和助滤剂，即降低运行成本。CombiCube F完全可以满足这些要求。”
清酒间现在采用固定管路连接。所有管路通过立柱固定在高处。
全部采用Evoguard阀门技术。
“对于我们这种规模的中型啤酒企业，分析设备相对比较少，人员不多。因此，必须采用比较可靠的工艺流程减少产品的波动”，首席酿酒师Opver J. Kurth认为。
最畅销的产品始终是自然浑浊的博物馆啤酒Original N°1。
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灵活应用于过滤流程
传统的烛式过滤机通过腔体内的顶板分隔已滤液和未滤液。双流系统（TFS）通过管网替代顶板，由此，全部容器均为未滤液腔。在双流系统中，可以通过旁路提升流动速度。借助旁路，可以保持过滤机腔体内统一的流动，过滤助剂在全部滤烛长度上形成均匀的分布。
由此，通过改变旁路流量最佳地完成不同过滤助剂的预涂。根据采用的过滤助剂，必须克服其特有的沉降速度，由此调整在全部滤烛长度上的均匀预涂。通过调整旁路流量，已滤液流量最少可以降低到额定能力的10%。
过滤模块由采用斯坦尼克双流工艺的烛式过滤机、硅藻土混合罐和硅藻土流加罐组合。缓冲模块包括一个前缓冲罐和一个酒头酒尾罐，前者用于平衡发酵间的频繁更换发酵罐，后者用于减少更换过滤品种时的酒损。排放模块为一台沉淀罐，用于排掉过滤机除土后的硅藻土水分。其它组件还包括一台捕捉器、一台浊度测量仪以及用于稳定处理和添加剂的流加单元。Botec控制系统以批次为导向，自动完成过滤流程和刷洗流程，内置订单和配方管理系统、批次记录模块和趋势图记录模块以及远程维护模块。
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