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冰茶热灌装 — 这是Leão食品饮料公司取得成功的秘诀。作为可口可乐（巴西）公司及其当地生产商的组成部分，该企业负责管理国内可口可乐产品系列中非碳酸饮料、茶饮料和能量饮料的生产链。
冰茶热灌装 — 这是Leão食品饮料公司取得成功的秘诀。作为可口可乐（巴西）公司及其当地生产商的组成部分，该企业负责管理国内可口可乐产品系列中非碳酸饮料、茶饮料和能量饮料的生产链。为了提升即饮茶和清凉饮料生产的质量、天然性和灌装能力，该企业从2010年起在里亚雷斯工厂安装了三套新的克朗斯灌装设备以及一套配料间设备。
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Leão公司高度重视纯天然产品，尽可能以天然方式生产和灌装产品，尤其强调不添加防腐剂，为此，将成品茶的灌装改用PET瓶：从添加防腐剂的冷灌装转变为不添加防腐剂的热灌装。
“克朗斯与Leão食品饮料公司的合作确实令人满意”，Leão公司行业总监Dirk Schneider解释说。
除了灌装机，两套设备基本上采用相同的结构，均开始于一台由Contiform H热灌装瓶吹瓶机和灌装机组成的Contiform Bloc。
一台Checkmat FM-G检测灌装液位和瓶盖。
瓶子在两台DecoBloc贴标机中粘贴满身套标。
DecoBloc工艺保证既可以为瓶子贴套标也能贴环身标。
Leão公司目前只使用DecoBloc贴标机的套标工艺。
瓶子在两台平行布置的Variopac Pro包装机内组合成六联包。
Robobox分组系统将六联包形成堆层格式。
分别通过一台Modppal为成品包装进行码垛。
克朗斯还负责全部配料间的设计和施工。
两台壳管式换热器VarioFlash H安装在单独的配料间内。
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“与克朗斯公司的成功合作”
2010年，Leão公司在里亚雷斯已经拥有一套克朗斯PET热灌装设备。那里第一次灌装的产品是Powerade功能饮料。为了生产一些其它产品，又与克朗斯签订了另外两套PET瓶热灌装设备的合同。由于当时对这类饮料存在巨大的需求，Leão公司在短时间内将生产能力提升了50%。安装新生产线时，需要战胜两个挑战：其一，预定的设备安装区域占地3500平米，原本用于最初确定的较小的设备能力。其二，两条生产线必须在短短四个月内完成安装。“在预定工期内完成了安装，确实是巨大的成功，这也要归功于克朗斯的合作”，Leão公司行业总监Dirk Schneider强调。“在安装开始之前，我们与克朗斯进行了长达8个月的联合设计。由于即饮型茶饮料Leão飞想茶和Leão马黛茶完全不同于Powerade功能饮料，因此这个项目需要改变思维方式。”为了在同样面积上形成双倍的产能，两条生产线U和V采用了积木式结构，布局非常紧凑。
可以补充安装FlexiFruit设备
除了灌装机，两套设备基本上采用相同的结构，均开始于一台Contiform Bloc。热灌装瓶吹瓶机通过瓶坯输送装置获得瓶坯，首先，瓶坯穿过一台直线式瓶坯冲洗机。一台检验机在瓶坯输送过程中检查是否存在损伤。后续的灌装机采用直联结构，安装在一个配备高效空气过滤器和正压空气输送的隔离间内。在生产线U中，灌装机为配备流量计的Modpfill VFS容积式灌装机。对于生产线V，Leão公司保留了一个选择，今后可以补充安装克朗斯FlexiFruit设备。它按照双流原理工作：果汁和果肉首先流经独立的通道，到瓶中后才汇集到一起。
生产线原本按照六种不同的瓶型和瓶容设计。目前，它几乎只用于灌装300毫升瓶的Leão飞想茶和Leão马黛茶。具有FlexiFruit选项的生产线V最初配备用于300毫升瓶、500毫升瓶和1.5升瓶的五种不同的吹瓶模。这条生产线现在也只用于灌装1.5升瓶的两种即饮茶。
分为两个层面
在两条生产线中，产品在85℃下完成热灌装。此后，一台CheckmatFM-G检测灌装液位和瓶盖。紧随其后，分别配备了一个热保温段，灌装后的瓶子在其上保持平躺状态输送。借此，瓶颈和瓶盖也能可靠地进行高温杀菌。此时，两条生产线之间首次出现一个汇合点：两套设备共用一台双层的冷瓶机，它将瓶子从热灌装温度冷却到室温。一条生产线的瓶子从下层通过，第二条生产线的瓶子从上层通过。在这个过程中被升温的冷却水成为热水：用于两台壳管式换热器VarioFlashH的瞬时杀菌，这两台设备安装在单独的配料间内。
不同的外观装饰
一台pnadry吹干瓶子，接下来瓶子在两台DecoBloc贴标机中完成贴标。这种工艺保证既可以贴套标也能贴环身标。Leão公司目前只使用套标工艺，作为选项，也可以靠接ContirplHS的标站，粘贴环身标。套标到位后，在一台Shrinkmat热缩通道中准确地贴紧到瓶子的表面，由此形成非常美观、多样化的销售包装。
“合作确实令人满意”
克朗斯还负责全部的配料间设备。这些设备安装在两个楼层：一楼为产品制备。浓缩茶在这里利用吸枪从大桶中取出，送入混合罐。这里也可以处理粉末状原料。在同一楼层还为每条生产线配备了两个产品罐，罐的顶部延伸到二楼。二层平面还安装两台VarioFlash H壳管式瞬时杀菌设备以及两台Contiflow双组份混比机。
2013年中期开始安装生产线和流程设备，9月就已经对设备进行验收。“安装过程非常顺利”，Dirk Schneider解释说。“克朗斯与Leão食品饮料公司的合作确实令人满意。另外，还要协调两家企业的大约20家分供方”，Dirk Schneider回忆说。
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