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可口可乐凡萨（菲律宾）公司加快前进的步伐。2013年初，来自墨西哥的可口可乐凡萨公司收购了可口可乐菲律宾装瓶公司51%的股份
此后不久，新的管理层做出决定，从依然在菲律宾软饮料市场上起主导作用的回收玻璃瓶转换到国际上流行的一次性PET瓶。为此，可口可乐凡萨（菲律宾）公司首先订购了两套速度超快的ErgoBloc L，每套设备的能力均为每小时8.1万瓶，几个月之后，又购买了另外两套能力均为每小时6.3万瓶的ErgoBloc L。设备以创纪录的速度完成制造、安装和验收.
“非常、非常可靠的技术”
2013年9月就已经做出了采用ErgoBloc L技术的决策，也就是可口可乐凡萨公司完成收购后不到半年的时间。在此期间，该企业设定了一些前提条件：
快速实现从回收玻璃瓶到一次性PET瓶的转换，从250毫升瓶开始
采用最大能力的设备，最低为每小时7.2万
效率最高、占地最少的设备
尽可能减少生产线操作人员的数量
最佳性价比和最低整体拥有成本
除了克朗斯公司，还有另外四家公司参与竞争。可口可乐凡萨（菲律宾）公司决定将湿区设备的合同全部交给克朗斯公司。
参股菲律宾的一家可口可乐装瓶商，对于全球最大的可口可乐特许经营商之一墨西哥可口可乐凡萨公司，是一项战略决策。
吹瓶、贴标和灌装合为一身：ErgoBloc L。
两条8.1万瓶的ErgoBloc L生产线相对布置
瓶盖经过一台Capcade理盖器完成整理后，通过气流输送运至ErgoBloc L设备。
直联一台Topmodp商标机，配备三个Contirpl HS标站，用于粘贴环身标。
在密闭的隔离间内，安装了一台直径为6480毫米的容积式灌装机，最高灌装温度为20℃，每升最高10克二氧化碳含量。这也是克朗斯公司制造的最大灌装机之一。
首次配备48个封盖头的封盖机也集成在隔离间内。
当前不使用的克朗斯吹瓶模装在MopdStar瓶模推车中待命。
克朗斯新建的配料间负责供应三条新增生产线，配料间设备包括一台连续溶糖器、一个浓缩汁站、一套用于配料水、糖和基料的连续式糖浆制备设备以及成品糖浆罐。
成品糖浆从配料间输送给Contiflow混比机，将糖浆与水按照1:5的比例混合，添充二氧化碳。
对于如此短的供货期和如此快速的启动阶段，可口可乐凡萨（菲律宾）公司首席运营官Juan Ramon Fepx Castañeda（左）和供应链总监Guillermo Jose Amador Lopez都感到非常满意。
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“为了大幅度降低生产成本，我们需要非常、非常可靠的设备”，Juan Ramon Fepx总结说。“从这些前提看，克朗斯是我们的最佳选择。” 供应链总监Guillermo Amador强调说：“一方面，我们关注每百万瓶的生产成本，另一方面，我们需要一家可靠的供应商，能够将外厂机器并入其系统。我们很早以前就已经熟悉克朗斯公司，可口可乐凡萨公司在拉丁美洲就已经对克朗斯的设备非常满意。”这位供应链总监还表示，克朗斯还对流程技术进行了非常显著的改进。因此，可口可乐凡萨（菲律宾）公司还将新建配料间的合同交给了克朗斯公司。
全球最快的PET瓶碳酸清凉饮料生产线
可口可乐凡萨（菲律宾）公司最初签订了两套ErgoBloc L的合同，能力均为每小时8.1万瓶（250毫升PET瓶），提供给马尼拉大区的坎卢邦工厂。这两套设备也是全球最快的PET瓶碳酸清凉饮料生产线。
从合同签订到投入生产运行，所需时间缩短到最低限度。两套ErgoBloc L在新特劳普林工厂的加工和组装时间持续四个半月。第一套设备于2014年8月通过验收，第二套设备的验收时间为2014年9月，设备效率均超过95%。每套设备每小时灌装8.1万瓶（250毫升瓶），相当于每秒钟22.5瓶。
新建辅房
在坎卢邦工厂，可口可乐凡萨（菲律宾）公司对原有的车间进行了扩建。在第一个辅房的一个独立区域，安装了空压机和赫斯基瓶坯注塑机。在第二个区域，存放成品瓶坯。这里还安装了三台克朗斯ContifeedRS瓶坯分选机，距离灌装设备大约50米。第三个辅房目前用于存放瓶盖，经过一台Capcade理盖器完成整理后，瓶盖通过气流输送运至ErgoBloc L设备。在第四个辅房，运行着两条ErgoBloc L生产线，能力均为每小时8.1万瓶。两台组合机采用左右相反布置，每套设备包括一台36个模腔的Contiform3吹瓶机，每模腔每小时的能力为2250瓶。该吹瓶机直联一台Topmodp商标机，配备三个ContirplHS标站，用于粘贴环身标。
在商标机之后，利用一台CheckmatEM检查商标方位。对于预贴标瓶传递给灌装机工序，克朗斯开发出直径为1080毫米的新型星轮，以适应如此高的生产线能力。
非常可观的速度
在密闭的隔离间内，安装了一台直径为6480毫米的ModpfillVFS容积式灌装机，最高灌装温度为20℃，每升最高10克二氧化碳含量。这也是克朗斯公司制造的最大灌装机之一。首次配备48个封盖头的封盖机也集成在隔离间内。为了避免成品包装内出现冷凝水，瓶子在进入干区之前还要穿过一台pnaTherm暖瓶机。
与克朗斯公司签订第一个合同仅仅几个月之后，可口可乐凡萨（菲律宾）公司又订购了另外两套ErgoBloc L，每套设备的能力均为每小时6.3万瓶。一套设备安装在棉兰老岛的东米萨米斯工厂，另外一套在坎卢邦工厂提升大批量灌装的能力。在这家工厂，由于使用了三套克朗斯ErgoBloc L以及一条每小时3.6万瓶的克朗斯PET生产线，在仅仅6000平米的占地面积上实现了每小时26万瓶的生产能力。
克朗斯新建的配料间负责供应三条新增生产线，配料间设备包括一台连续溶糖器、一个浓缩汁站、一套用于配料水、糖和基料的连续式糖浆制备设备以及成品糖浆罐。成品糖浆从这里输送给Contiflow混比机，将糖浆与水按照1:5的比例混合，添充二氧化碳。
