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Herres集团位于摩泽尔河畔特里尔，是一家经典饮料和创新饮料的国际化供货商，产品涉及起泡葡萄酒、珍珠葡萄酒、鸡尾酒、预调酒和无酒精健康饮品。
为了提高供货能力，该家族企业目前投入运行一套新的多功能灌装设备。这已经是Herres集团的第五条生产线，首次由克朗斯公司总包供货。
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Peter Herres葡萄酒厂于1954年在雷温成立，这有很多偶然成分。公司创始人和大老板Peter Herres现年已经76岁，他的儿子Hans Herres从一家倒闭的葡萄酒企业购买了一些二手设备。这家小企业借此开始小规模灌装起泡葡萄酒，每天大约生产100瓶 。目前，每天出厂的产品已经达到60万瓶。很多年以前，Herres公司就已经突破了年产1亿瓶大关。关于准确的数据，公司创始人的孙子、总经理Marc Herres不想过多透露：“我们喜欢在悄无声息中发展壮大。”
总经理、公司创始人的孙子Marc Herres：“竞争更多地体现在设计方面。采用市场上最好的机器，这绝对是我们当时的正确选择，因为借此还能达到最佳的装饰效果。”
冲瓶-灌装-封盖组合机中配备了一台Modulfill HRS灌装机：“这台灌装机马上就引起了我的兴趣。尽管产品没有完全冷却，但灌装机立即开始满负荷运行。”
新灌装设备可以处理从200毫升到1升的瓶型规格以及各种不同的瓶盖：天然木塞，塑料塞，螺旋盖，长盖，顶盖，快旋皇冠盖和普通皇冠盖。
在冲瓶-灌装-封盖组合机的隔离间内部，依次安装了三台封盖机，一台螺旋盖封盖机；一台软胶帽打塞机，一台皇冠盖封盖机。
这套多功能设备可以根据需要处理所有的产品和瓶型规格以及商标和瓶盖类型。
贴标完成后，再次通过一台Checkmat进行检测，利用相机确认商标是否存在以及是否平直，日期喷码是否存在以及是否正确。
瓶子装入纸箱后，一台Variocol完成纸箱的喷胶和封箱。
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增加第五条生产线的决策基于多种原因。首先，由于商业领域需求的增长，需要调整灌装能力。另一方面，总经理Marc Herres也希望取消第三个班次，即夜班工作，以及节假日加班。第三个原因，就是希望有一套多功能设备作为备用生产线。借此，可以根据需要处理所有的产品和瓶型规格以及商标和瓶盖类型，如果其它生产线出现故障可以进行平衡。
六个星期完成安装和调试
第一个总包合同在2014年夏季与克朗斯公司签订。
为了安装第五套灌装设备，2014年底开始建造一座占地3000平米的车间。生产线于2015年3月到货，克朗斯在6个星期内完成了安装和调试。
生产线起始于一台Pressant空瓶拆托盘机，它将一次性玻璃瓶推送给设备。此后，空瓶通过输送带分成单排，进入冲瓶-灌装-封盖组合机。
这台组合机的设计能力为每小时1.8万瓶（750毫升瓶）或者每小时2.5万瓶（200毫升瓶）。其组成部分包括一台Moduljet冲瓶机以及一台ModulfillHRS灌装机，配备120个灌装阀，直径为4320毫米。刷洗工作由CIP设备VarioClean完成。被灌装的产品通过一台VarioFlash瞬时杀菌设备以及自动化过滤设备提供给灌装机，配备三个通道，分别应用于起泡酒、珍珠葡萄酒和香精。隔离间外部还安装了一个触摸屏，内置运行数据检测软件LDS。
依次连接四台封盖机
在冲瓶-灌装-封盖组合机的隔离间内部，依次安装了三台封盖机：一台是用于28毫米螺旋盖和长盖的螺旋盖封盖机；一台是用于起泡酒聚合塞的软胶帽打塞机，也可以加装顶盖；一台是用于26毫米和29毫米皇冠盖的封盖机。在隔离间之外，第四台打塞机用于处理天然软木塞。
此后，第一台Checkmat检测液位高度，确定是否存在低液位和高液位，以及瓶盖是否存在。使用天然软木塞或者合成塞时，还需要利用一台铁丝旋紧器形成四线网帽或者双线卡箍，其方位通过另外一台Checkmat进行检验。第三台Checkmat利用相机检查瓶子上是否缺少护套。经过一段缓冲之后，需要粘贴不干胶商标的实瓶进入pnadry吹干通道。
“设计与装饰的竞争”
现在，Multimodul商标机登场，这已经是Herres工厂的第三台商标机。它总计配备了六个标站(三个冷胶标站和三个不干胶标站)，四个标站可以同时运行，通过伺服转盘对瓶子的方位进行调整。例如，新推出的750毫升异形瓶采用复杂的预印商标，它需要这种调整：这种瓶子为侧面小商标预留了印刷窗口，商标必须准确地贴在这个区域。“竞争更多地体现在外观设计”，Marc Herres非常清楚。“采用市场上最好的机器，这绝对是我们当时的正确选择，因为借此还能达到最佳的装饰效果。商业品牌并不仅仅意味着价格提升。商贸企业希望自己的外观装饰比许多品牌商品更加漂亮。最漂亮的产品很多一部分是商贸企业的自有品牌。”
“一切都做得非常正确”
商标机内部还集成了一套激光打印装置。此后，再次通过一台Checkmat进行检测，利用相机确认商标是否存在以及是否平直，日期喷码是否存在以及是否正确。离开该工序所需要的单排输送后，首先通过一个简单的分配器形成双排，然后再通过挡板系统形成四个通道。这四条通道进入一台pnapacII装箱机。两台Variocart纸箱成型机为pnapac提供纸箱。瓶子装入纸箱后，一台Variocol完成纸箱的喷胶和封箱。
“新生产线的启动非常完美”，Horst Meyer评价说。Marc Herres补充说：“这台灌装机马上就引起了我的兴趣。尽管产品只冷却到15至16℃，但灌装机立即开始满负荷运行。每个瓶子看起来都一样，没有瓶子出现溢沫，没有瓶子被剔除 — 完全超出了我们的想象。此后，我满脸笑容地走出了车间，我当时已经意识到：所有一切都做得非常正确。”
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