牛奶生产中的挑战
牛奶加工厂将牛奶和乳清加工成粉末。分离工艺会影响牛奶和乳清粉末中的蛋白质含量。如果蛋白质太少,需要继续分离。如果蛋白质浓度过高,系统可能会被堵塞。
(传统解决方案:MID磁感应流量计可测量牛奶或乳清流量,但无法确定蛋白质浓度;机械测量技术不符合食品行业的卫生标准;科里奥利流量计非常昂贵,且尺寸和重量也不易操作。)
FLOWave 流量可以消除这些风险,不仅可以测量流量,还能确保正确的蛋白质含量。流量计可持续测量和控制流量和蛋白质含量,使您的系统最大程度地可靠运行。这对您来说意味着:无缺陷批次和系统堵塞,还能确保 100% 卫生。
FLOWave 在生产中的优势
乳制品、食用油等食品饮料生产及许多制药应用中,生产受到严格的卫生要求限制。FLOWave必须在完全卫生的条件下测量流量。其测量原理基于SAW技术,测量管中无需传感器元件。SAW代表“表面声波”。我们在大自然(例如地震活动)中见过这种波。我们将这种波的效果用于内联流量测量。
SAW 技术优势:
无沉积物
无材料不相容问题
无压降
易于清洁
FLOWave 使您的系统非常安全地工作,除了测量流量外,传感器还会测量:温度、密度系数和声传输系数以及正确的蛋白质含量。测量声传输系数能分析牛奶和乳清的不同流动行为。如果液体中有更多的固体物,液体流动会变得缓慢。FLOWave会报告此类偏差并防止系统堵塞造成停机。FLOWave 的购置成本远远不及系统停机后所造成的损失。
另外,FLOWave最重要的另一个特点是紧凑,结构紧凑、轻巧,可轻松安装在任何系统上。一个 FLOWave 设备只有 2 英寸高重 3.4 kg,而一个 2 英寸的科里奥利系统则重达 70 kg。
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