储罐中的静压液位检测已不是新颖的需求。但是用于检测卫生要求高的场合环境，甚至用于无菌处理中的粘性介质则特别具有挑战性。
ifm 压力传感器即使在这些不利条件下也可提供精确的测量。它们是常用的棒状探针或浮球技术的可靠替换方案。
在 80 年代，位于瑞士基希贝格（Kirchberg）的无菌过程领域专家，便开始建立奶制品、饮料和食品的灌装站，主要是为了满足自身需求，也同样可以供给 OEM 厂商。自 2012 年 4 月起，该公司已成为一家拥有 19,000 名员工，年销售额约 50 亿欧元的食品集团最大系统供应商之一。
无菌技术领先专家
无菌工艺中精度和可靠性至关重要。高度敏感的产品，例如婴儿食品、乳制品或医药用品通常使用无菌阀进行处理。因此高质量的系统和组件非常重要。“从一开始，我们就致力于在无菌工艺技术发展，并致力于研发特别适合该领域的产品。”该公司负责人强调道。
从阀门到系统解决方案
该公司主要开发和生产用于食品行业过程系统的无菌阀门。阀门用于牛奶的超高温处理或其他乳制品的处理。根据负责人的介绍，他们的解决方案功能强大，使用寿命长且拥有用户友好的操作体验。此外，该公司还提供无菌灌装中的系统解决方案，例如使用无菌灌装中间散装容器，最大容量为 1,000 升。
替代杆式探头
通过棒状探杆或浮球技术进行液位测量不够可靠，容易出现故障。他们正在寻找一个解决方案可以提供更好的测量准确性、卫生性以及可靠性。ifmPI27 型压力传感器成为完美的解决方案。
PI 是带显示器的全金属一体压力传感器。测量单元以齐平方式安装，没有死角存在。可以避免残留物附着，并且可以进行最佳清洗。膜片由高纯度陶瓷（99.9％的 Al2O3）组成，与介质接触的其他材料是 PTFE 和不锈钢 1.4435 / 316L，表面粗糙度 RA <0.4 / RZ4，传感器满足所有无菌应用的要求。得益于 IP68/69K 的高防护等级，卫生设计以及耐高温性能，传感器还可以抵抗食品、饮料和制药行业中常见的腐蚀性清洁剂和高压的清洗。
通过传感器上的按钮，高度可见的显示屏，结合用户友好的界面可快速轻松地进行参数设置。PI 压力传感器具有两个开关输出，可以设定为常开或常闭。为了提供连续测量值，一个开关量输出还可以设定为量程可调的模拟输出。此外，传感器具有 IO-Link 接口。它允许外部参数设置或数字量测量值的传输。也可以通过 IO-Link 功能进行传感器的诊断。这在应用监控中提供了额外的可靠性。
G1AseptoflexVario 过程连接具有四个密封选项以及（如果需要）不同的适配器，用于连接到设备。
最高可靠性
“本质上，它是一种压力测量装置”，公司负责人说道，“但是我们用它来测量非常精确的液位。”由于必须精确地保持液位，因此如果测量不准确将会导致非常严重的后果。重要的是，不能出现使用棒状探杆时经常发生的过量灌装或未灌满的情况。
“当系统需要重新灌装和清洁时，必须考虑至少四小时的时间损失，这意味着半天的生产损失。自从我们使用了 ifm 产品，我们再没有遇到任何这些问题。“负责人补充道。
此外，使用 ifm 压力传感器使投资金额相比杆式探头也大幅降低，并且 ifm 提供五年保修，这让客户更加放心地应用！
