中粮麦芽江阴有限公司是世界 500强企业——中粮集团投资的大型麦芽项目，位于无锡市江阴滨江经济开发区。一期工程于 2007 年 6 月竣工投产，年产麦芽 30 万吨，为全球最大的麦芽加工基地，是长江中下游粮食物流中心。
在麦芽生产过程中，需要用到蒸汽加热热风烘干麦芽。原系统采用的是附近电厂提供的过热蒸汽进行加热，遇到的主要问题有以下三点 ：
·热风出风温度不均匀 ；
·蒸汽能耗较高 ；
·蒸汽阀门故障率较高。
经过斯派莎克工程师现场调研，并多次和我们沟通交流，判断过热蒸汽是导致上述问题的主要原因。理由如下 ：
·过热蒸汽换热过程中，温度逐步降低，刚进入换热器盘管顶部的蒸汽温度较高，而换热器底部温度较低，从而导致被加热侧出现温度分层 ；
·过热蒸汽在进入换热器后，需要利用一部分盘管的换热面积，使得过热蒸汽逐步冷却到饱和蒸汽，而后再利用剩下的换热面积进行等温相变传热，这就导致盘管的一部分换热面积被用于低效率的降温冷却传热，未能充分利用蒸汽所含有的热量 ；
·对于阀门和换热设备而言，由于过热蒸汽温度较高，所需材质密封填料等要求都较高，加上存在温度高且温度梯度变化，容易导致结垢和金属疲劳，造成阀门和设备的故障率高。
中粮麦芽江阴有限公司经过技术论证和集体讨论后决定对现有的过热蒸汽进行减温减压改造。由于生产所需，现场蒸汽流量波动较大，最大 80t/h，最小只有 4~5t/h，这对减温和减压的稳定性带来挑战，现场参数工况如下 ：
结合前期的技术交流，以及多家供应商方案的比较和案例实地考察后，中粮麦芽江阴有限公司认为斯派莎克公司是一家产品质量可靠，技术方案成熟，服务能力突出的优秀供应商。经过斯派莎克公司技术团队的现场调研和多次细致的技术沟通，我们决定采用并联减温和并联减压改造方案。
作为减温站里的关键核心部件，减温器的类型对减温效果起到了至关重要的作用，如果补充到过热蒸汽里面的冷却水不能完全雾化并转化为饱和蒸汽，则会造成蒸汽带水，品质下降，影响到减温器和下游设备的使用寿命。因此，如何
将加入的冷却水进行雾化，并顺利生成饱和蒸汽就成为考核减温器性能的关键。
文丘里型减温器利用伯努利原理，对过热蒸汽进行节流增速，对喷入的冷却水进行扰动和稳流，使冷却水和过热蒸汽充分混合。
斯派莎克的 VTD 减温器实际上是由两个文丘里减温器叠加而成，因此使得雾化和混合的效果更好，且使得冷却水和管
道内壁接触的可能降低到最小，从而保证了其极佳的减温效果（饱和温度 +3oC）、稳定的系统运行（无运动部件）和较长的使用寿命（内置保护套），其主要特点总结如下 ：
根据新的参数要求，蒸汽最大流量高达 80t/h，最小只有 4.6t/h。为保障减压的稳定性，需要采用气动减压的方式，因为电动减压无法快速响应下游蒸汽负荷的变化。不同于其他产品针对一般气体或是液体，斯派莎克减压阀是专门针对蒸汽介质设计的。蒸汽是一种高温高压的气体，且可能存在气液两相的状态，高速的蒸汽带着水滴将会形成非常大的冲击力，尤其是出现较大的流量波动时。由于设计选型时需要满足最大流量的要求，当蒸汽流量最小工况时，会使得阀门开度变得非常小，此时阀芯阀座处的流速将接近当地音速。如此大的冲击，常规设计的阀门都是针对普通液体或气体的工况，无法适用于这种高速汽水混合的苛刻工况，常见的问题是下游经常出现超压、密封泄漏、备件更换复杂等。斯派莎克的 Spira-trol控制阀设计保证了控制精度，特殊设计的阀内件也保证了更长的使用寿命，模块化的设计使得现场检修非常简单方便。
改造完成两年多来，该系统运行稳定，几乎不需要特殊维护，且改造后通过同期同产量比较，使用蒸汽量下降约 4%，获得了公司和集团领导的一致认可！
除了节约能源以外，对过热蒸汽进行减温后，下游用汽管路上的阀门和设备的使用寿命和安全都得到改善，而且还
减少了换热器结垢和损坏的风险，从而降低了运营和维护成本。
斯派莎克公司的技术和服务团队，从售前、调试和售后等各个环节都非常尽责，且耐心细致的解答中粮麦芽江阴有限
公司各技术人员提出的诸多疑问，充分体现了一个值得信赖的国际大公司形象，我们也期待与斯派莎克公司在节能和增效领域有更多的技术交流和合作，共同实现良好的可持续发展！
