StarLITE®-R STILL 是一种新型瓶底，采用西得乐的专利技术，可确保 100% 的再生 PET (rPET) 整合、轻量化和高速生产，适用于 0.25L 至 2.5L 的水、果汁、牛奶和食用油。
“主流食品和饮料制造商正在寻找从能够提供简单、轻量化的选择，到重量更轻、形状更美观的设计，但所有这些设计都要与高速生产兼容，”西得乐包装创新经理 Mikael Derrien 评论道。
“他们的目标是通过轻量化、降低吹瓶压力和减少能耗来降低生产成本，同时努力将碳足迹降至最低以应对监管压力和消费者需求。”
“如今，市场上虽有一些适用于轻量化设计和高速生产的瓶底，但它们都是为原生 PET 瓶设计的。西得乐的 StarLITE®-R STILL 是市场上唯一一款专门面向再生 PET 开发的解决方案，在这一竞争激烈的市场领域实现必要的高性能。”
平衡生产速度、材料类型和瓶重在保持高性能方面对生产商来说是一项复杂的挑战，但 StarLITE®-R STILL 通过精确的瓶底成型和高效的材料分配成功克服了这些困难。
它的创新设计还可以无缝改装到现有的生产线上，确保了通用性，而且该解决方案所需的吹瓶压力很低，这进一步强化了其可持续性理念。
采用专利设计和技术，性能卓越
StarLITE®-R STILL 瓶底采用西得乐的专利技术，包括平滑的材料拉伸和精确的分布；优化通气设计，便于塑形；高效的瓶底冷却回路，适用于可能会在较高温度下加工的再生 PET。
这种新设计可确保瓶底不会变形或断裂，这对于在生产、输送、储存、运输和使用过程中保持瓶子的完整性至关重要。
模座的圆边设计使其在吹瓶过程中更易成型，这增强了瓶底在吹瓶过程中抗爆瓶的能力。该功能对于轻质瓶尤为重要，因为轻质瓶使用的材料较薄，更容易出现此类问题。
模座间隙大，结构设计可防变形，即使在高温条件下也能确保其功能性和稳定性。
由于冷却效率高，瓶底在高速生产过程中也能可靠运行。这种冷却工艺可防止变形和缺陷，从而在高速生产下保持稳定的质量。
由于改进了 StarLITE®-R STILL 模座的模具通气性，瓶生产过程使用的吹瓶压力最多可降低 20%。模具中精心设计的凹槽和排气孔可确保空气有效排出，即使在压力较低的情况下，瓶底也能完美地呈现出所需的形状。这样既能降低能耗和生产成本，同时又能保证质量。
提高非含气饮料和食用油的可持续性并降低成本
通过 StarLITE®-R STILL 从原生 PET 转换为 100% 再生 PET，制造商每年可减少 2,400 吨二氧化碳当量。
这种瓶底还能够以较低的压力进行吹瓶，仅需 16 巴的压力 - 比标准吹瓶操作减少 20%，每年可进一步节省 51 吨二氧化碳当量和 20.5 万欧元。
这种瓶底还可与各种瓶重兼容，包括超轻瓶，例如，500ml 规格的瓶重仅为 7g。
StarLITE®-R STILL 具有通用性
西得乐最新推出的 StarLITE®-R 瓶底可兼容圆形、方圆形和长方形瓶，适用于 0.25L 至 2.5L 的单饮装和多人分享装瓶型，为制造商提供了更多的选择。此外，它还可用于透明或白色 PET。
这款新型瓶底易于集成到现有的生产线上，可实现各种瓶型的高速生产。
它支持每台机器每小时最多 2,700 瓶的单人饮用瓶型生产率和每台机器每小时最多 2,400 瓶的多人饮用瓶型生产率。StarLITE®-R STILL 还可用于原生 PET 和再生 PET，并利用西得乐的 EvoBLOW、Universal 和 2 系列吹瓶机进行生产。
拓展 StarLITE®-R 系列
这款流线型瓶底是西得乐标志性的 StarLITE®-R 系列的最新产品，加入了用于碳酸软饮料 (CSD) 的 StarLITE®-R、StarLITE®-R Nitro 和 StarLITE®-R Premium 等创新设计行列之中。
最初用于 CSD 的 StarLITE®-R 是西得乐首款专门用于再生 PET 的解决方案，可提供更强的变形保护、更高的稳定性和更强的抗爆裂性。与此同时，西得乐于 2024 年推出了 StarLITE®-R Nitro 和 StarLITE®-R Premium，前者是一种独特的高阻隔瓶底，专为 100% 再生 PET 瓶装蒸馏氮定量产品而设计，后者则是一种时尚的高性能瓶底，适用于独特的 100% 再生 PET 瓶。
要进一步了解 StarLITE®-R Still 以及您的企业如何获得这类支持，敬请访问西得乐官网。
