时隔15年，克朗斯再次与MCS蒙古可口可乐合作，为其乌兰巴托工厂提供产能为36000瓶/小时的整条无菌生产线。
15年的陪伴，奠定再合作基石
在MCS可口可乐的乌兰巴托工厂，一段振奋人心的故事正在上演。克朗斯和MCS可口可乐公司之间的合作伙伴关系，可追溯到15年前。时至今日，那里运行着三套克朗斯PET瓶碳酸软饮料成套设备。
此外，克朗斯还提供了其它产线的部分设备以及单机，例如，回收玻璃瓶灌装机和贴标机等。在这些设备中，主要用于灌装MCS可口可乐公司旗下的软饮料产品。
卓越的设备，铸就信任与默契
近年来，随着市场需求的不断增长，MCS可口可乐公司决定进一步扩大产线，用于生产和灌装敏感型饮料。
经过15年的合作，克朗斯和MCS可口可乐之间建立了坚实的信任和默契。因此，当可口可乐决定采用无菌产线时，从配备产品瞬杀设备的前处理工艺，到无菌吹瓶灌装组合机和套标机，直至所有干区设备，全部由克朗斯提供，即整线交钥匙工程。
值得信赖的生产设备 —— CAB瓶坯干法无菌组合机
值得一提的是，在这条产能为36000瓶/小时的无菌灌装生产线中，无论是吹瓶、灌装或是封盖，Contipure AseptBloc瓶坯干法无菌组合机中的每个加工步骤都在无菌环境中进行，为客户安全生产提供了有力的保障。
CAB核心组件
除此之外，该产线还配置以下机台：
Linadry 容器吹干机
Sleevematic TS 高速套标机
Checkmat 系列检测系统
Variopac Pro TFS80 包装机
Modulpal Pro 2AC 码垛机
克朗斯无菌组合机在可持续发展方面具有众多亮点：
环境友好：气态杀菌介质过氧化氢(H2O2)由天然元素水和氧组成，除此之外不需要任何其他杀菌介质，确保了产品的安全性。这种杀菌方式减少了对化学消毒剂的依赖，并且过氧化氢(H2O2)在使用后可以自然分解，不会留下有害残留物，从而减少了对环境的影响。
资源节约：瓶坯灭菌模块是实现轻量瓶灭菌的理想解决方案，相比瓶子灭菌，瓶胚灭菌不会导致收缩。避免了灭菌过程中产生的收缩问题，减少原材料的浪费，提高资源的使用效率。
提升能源效率：CAB配备伺服驱动和空气处理单元Air Handling Unit，将全套的空气处理过程整合成一个功能单元，因此不再需要操作放置在机壳上的大量过滤器风扇单元。保证了良好的通达性的同时，也减少了设备维护成本和时间，提高整体生产效率。
资源循环利用：无菌吹塑模块Air Wizard压缩空气回收单元能够有效地实现空气再次循环，可节省35%的高压空气。通过减少新资源的需求和减少废物的产生，该模块有助于实现更加可持续的生产过程。
配备CAB瓶坯干法无菌组合机的产线优势：
量身订制
在这条产线上集成了一台VarioAsept超高温灭菌设备，该设备由克朗斯太仓工厂提供，严格按照MCS可口可乐的要求而定。
技术支持
在PET瓶型设计开发阶段，克朗斯瓶型设计团队提供了专业的技术支持。
可用性高
整个组合机组连续工作长达 168 小时，从停机到生产状态仅需2.5小时（包含清洗，灭菌，生产结束和生产准备）。
微生物安全性
在连续生产过程中，系统不需要提供水，这样一来，微生物有机体就失去了生存空间。
全自动转换
在无手动干预情况下，可以在设定产线能力范围内自定义调节灌装机和封盖机上的传送部件，实现在不打破无菌环境的情况下自动换型。
在跨越长达15年合作历程后，克朗斯与MCS可口可乐的关系进入了新篇章。克朗斯无菌生产技术和设备在帮助客户满足市场需求之外，也推动饮料生产行业向着更加环保、高效以及可持续的方向发展。未来，克朗斯将继续以创新技术和可持续的环保解决方案，为客户提供高品质、安全的技术和设备支持。
