食品机械

影响吹瓶质量的几点主要要素包括低压气、高压气、加温箱、吹瓶机、管坯。

成瓶常见异常及解决办法：

1）瓶子底部与中心点不一致——拉伸杆高度调整、延时一次吹气调整。

2）瓶身白雾状——瓶坯拉伸前温度太高。

3）瓶身珍珠白——瓶坯吹气前温度太低。

4）表面有粒状块——瓶坯本身有杂质或塑化不完全。

5）瓶身有污点——瓶坯有污点。

6）瓶口歪斜——延时封口时间太短。

7）花纹不明显或成瓶不饱满——挑整吹气压力。

8）颈部涨粗——循环水流量小，模具温度过高。

9）瓶肩太硬——调高第一组加热管的温度，相应降低其他组加热管温度。

10）瓶肩太软——调低第一组加热管温度，相应调高其他组加热管温度。

11）瓶体发白——把4、5、6段加热管温度调低。

12）瓶体凹凸——检查有无循环水。

13）瓶口不太硬——调大T50、T51。

14）加强筋变形——把2、3段温度调低。

15）加强筋下端凸起——把3、4段温度调低或T9调小或加黄油。

16）瓶子太软——把加温箱温度调低。

17）合模线明显——把T9调大。

18）瓶子底部偏心——把T50、T51调大或T52、T53调小。

19）瓶底凸起月亮状——把T50、T51调大或吹气时间加大。

20）瓶底部太软——把T52、T53加大或加温箱温度调低。