奶酪，作为一种世界各地享受的烹饪美食，其市场份额正在不断增长。到 2019 年时，全球的奶酪市场预计估值约为1051亿美元。不断变化的生活方式和饮食习惯，如快速食品的日益普及，有利于该领域的增长。考虑到奶酪始终是欧洲饮食的主要组成部分，预计欧洲奶酪市场将成为全球最大的市场。
随着奶酪产品的消费者需求增加，全球食品安全标准变得更加苛刻，制造商需要考虑如何确保产品安全性，同时优化生产线并且保护利润。高性能的产品检测技术依然是产品生产领域的关键要素。
从金属检测到 X 射线检测
许多奶酪生产商将金属检测系统用于识别金属污染物。然而，在某些情况下，金属检测技术被证明存在错误剔除问题，通常在潮湿环境或检测含有大量水份的产品时因电导率增加而出现误判。误剔除率会导致生产线速度降低，并增加浪费，因此金属检测并不是奶酪生产商所寻觅的能够获得最高生产效率的理想之选。另外，在检测潮湿产品时，金属检测灵敏度也会降低以补偿这种产品效应，这意味着可能无法检测到较小的污染物。
为了避免出现错误剔除问题并且在质量控制检查方面增加多重优势，一些奶酪生产商已开始将其注意力转向 X 射线检测技术。 X射线检测技术提供出色的污染物检测，包括玻璃碎片、金属碎片、矿石、钙化骨头和一些塑料和橡胶化合物等物体。此外，X 射线还可以同时进行多项其他在线质量检验，如：测量质量、计件、识别缺失或破损产品等。所有这些功能均在线执行，这意味着即使对产品进行100%的检测也不会影响生产速度。
进行更改
Eagle 客户 Schuman Cheese 进行了从金属检测系统到 X 射线检测系统的切换，以优化其生产过程。工程及研发战略举措副总裁 Vincent Angiolillo评价说：“误剔除降低了生产效率，减缓了生产线速度，浪费了产品，最终降低了利润。所以，如果我们的一台金属检测机停机，而生产不停止，产品就要进行离线收集并在稍后通过系统，这需要非常大的工作量。因此，我们亟需最大限度减少停机时间的可靠设备以及更好的金属检测灵敏度，客户希望我们安装 X 射线检测设备。"
在其寻找解决方案过程中，Schuman 选择了能够检测更小金属污染物，同时满足其自动检重需求的 X 射线检测机。 "在过去的八年里，我们对这些机器非常满意。实践证明它们非常可靠，我们希望进一步增强污染检测和自动检重的能力。”Angiolillo先生说到。 “除了能够延长正常运行时间，这些机器还减少了错误剔除的数量，从根本上消除了需要重新发送进行检测的产品。”
寻找专家
Schuman Cheese 巧妙地与专业的产品检测设备供应商合作，确保第一次就选择并安装了正确的解决方案。这是任何制造商在希望将在线产品检测技术集成到生产线上时的关键考虑因素，因为这可以确保充分利用设备的各种特点和功能。不同的产品和应用要求特定的设备和设置，这种情况下，建议与可以分析特定业务需求并能够给出相应的系统方案的供应商合作。花费时间寻找更理想的合作伙伴并做出正确的决定，于用户而言是一件非常有价值的事情，因为其不仅能够提高生产效率，减少浪费，而且还能够从更低的总拥有成本（TCO）和更快的投资回报（ROI）中获益。
