近几年来，采用阿法拉伐公司的Iso-Mix旋转喷射混合器系统已经让许多啤酒厂商从中获益，该系统不但能在改善啤酒风味的前题下提升发酵效率和稳定性，操作也更具灵活性。因此，是一个在不增加占用空间和成本的情况下提升产能的快速且简单的途径。率先采用该系统的嘉士伯啤酒公司和Royal Unibrew啤酒公司已经因此节省了显著的成本。
在不断生产出高品质啤酒的同时扩大产能，对于啤酒商而言充满了许多挑战。阿法拉伐公司配有旋转喷射混合器的多功能Iso-Mix系统可以帮助实现该目标，它在发酵、酵母管理、脱气等酿酒工艺中发挥着重要作用。
有时，对于现有产品颇具价值的应用是“偶然”发现的。Iso-Mix系统就是如此。由于出色的储罐清洗性能，旋转喷射洗罐器首次推出就深受众多啤酒和饮料生产商的青睐。接着，我们想到可以将其进一步设计对其进行重新组装，如此能够更适用于搅拌领域。在经过多次严格的测试后，其优异的混合性能让它被广泛应用于各类啤酒、饮料及工业产品的搅拌、气体扩散和充氧过程中。无论是从质量、成本还是效率方面而言，该系统在包括发酵在内的主要酿造工艺中的价值都得到了完美体现。
成功秘诀：如何实现更优异的发酵性能
Iso-Mix系统能够提高发酵效率并且令其更加稳定，这是因为Iso-Mix系统中获得专利的旋转喷射混合器能够令酵母保持悬浮状态，避免其在锥底发酵容器中过早沉降，从而确保浸出物和酵母之间保持最佳接触。此外它还将酵母所受到的负面压力降到了最低，能够节省的发酵时间长短取决于当前工艺和啤酒类型，通常情况下，能够减少15%至45％的时间。
啤酒商得益于更短、更稳定的发酵时间和更准确的酿酒计划制定
率先采用Iso-Mix系统的啤酒酿造企业享受到了切实的好处。
好处1：快速冷却有助节能。
自从2006年年底以来，位于丹麦腓特烈西亚的嘉士伯啤酒公司积极参与Iso-Mix发酵系统最初试验和后续研发。这家啤酒公司内部有一些大型发酵罐，装配了含板式换热器的Iso-Mix系统。该系统不仅仅能够将发酵时间缩短1到2天，还将冷却时间从24至36小时缩短到12个小时，如此以来，能源得以节省。资深的嘉士伯酿酒负责人表示，Iso-Mix系统操作简单可靠，且与已有的发酵容器兼容。
此外，嘉士伯啤酒公司还采用这一系统向发酵罐中添加稳定剂，以及在生产下一批啤酒前清洁发酵罐。他们甚至还用它来制作苹果酒。
好处2：以较低的成本提升产能，且不会增加占地面积。
位于英国北安普顿的嘉士伯啤酒厂也同样受益于Iso-Mix系统的运用。这项技术的运用帮助企业即使在有限的生产空间中也能提升产能，因为无需投资购买新的发酵罐，所以能够节省数百万英镑。由于更快、更稳定的发酵过程，北安普顿嘉士伯啤酒厂的啤酒产能已经从4.5亿公升上升到了6.5亿公升。此外，该系统经证明也能提高酵母质量——数据显示酵母的存活率提高了4％。
好处3：提升操作灵活性、改善酵母管理。
进行了一系列试验之后，Royal Unibrew啤酒公司于2008年在其最大的六个发酵罐中安装了Iso-Mix系统。这家酿酒厂的负责人表示，该系统用于生产酒精含量较高的啤酒时，所用的发酵时间缩短了40％之多。使得啤酒装瓶更容易跟上灌装车间的进度表，以及制定下一步的酿酒计划。并且，由于更稳定的发酵过程，啤酒品质也更高。
此外，Royal Unibrew啤酒公司还在酵母储罐中装配了旋转喷射混合器，成为了全球首家采用该设备的啤酒厂。令酵母管理更好和酵母悬浮液更均匀，是保证正确计算酵母用量的关键。
Iso-Mix，21世纪的酿酒商发酵工艺
现在，世界各地的许多酿酒厂都紧随这些先驱企业的脚步，采用了Iso-Mix旋转喷射混合技术，这一技术从许多方面改善啤酒酿造工艺和啤酒的风味，帮助他们降低成本，提升收益。
