凭借 Innocheck PPI（PET 瓶胚检测仪）KHS 有限责任公司可提供已经过内部研发验证的多步骤瓶胚检测计划。此多步骤瓶胚检测计划可识别出错误瓶胚，发现瓶胚中异物，并检测到最微小的瓶胚损伤。因此，Innocheck PPI 可协助操作员进行质量检查，保证无故障、高效吹瓶工艺，识别率接近 100%。
作为灌装和包装系统的德国供应商 KHS 从多年前就已为第三代和第四代 InnoPET Blomax 吹瓶机配备了检测装置，用于检测有缺陷和破损的瓶胚和容器。大约 40% 的吹瓶机现在都配有检测系统。如今，KHS 更将经过内部研发的 Innocheck PPI 瓶胚检测仪整合入工厂工程设计。在 Innocheck PCI（PET 瓶检测）的基础上丰富了 Innocheck 检测设备产品组合。“加上我们的瓶胚检测单元，经过尝试和测试的检测系统现在可构成一个高品质的交钥匙系统。有了它，我们再次提高了产品质量，降低了吹瓶操作工艺上的难度。” 整线研发和产品经理 Meike Schulz 解释到。因此，新 Innocheck PPI 瓶胚检测设备大大提高了 PET 瓶生产过程中的检测质量。
查找故障和降低成本
瓶胚检测设备能查出的典型故障可以是瓶胚中异物或瓶胚接缝处日后会引起漏液和产品损坏的很小的破损。如果瓶胚进入吹瓶机时有损坏，可以被清晰地检测到。
Innocheck PPI 瓶胚检测设备直接被整合入吹瓶机的瓶胚分离器，在瓶胚分离器中第一次评估瓶胚表面密封程度。另外，瓶盖图像摄像头随后会可靠地检测到透明或不透明 PET 瓶胚的任何变形或污染。即使颜色的最小偏差也可被确认出，瓶胚长度精确到 ±1 mm。特殊的图像处理软件实时计算任何可能的错误，每小时可检测瓶胚 81,000 个。有缺陷的瓶胚在进入吹瓶工艺前就可被识别出。节省压缩空气的同时，提高了整线的可用性和消费者安全，因为只有质量过关的瓶胚才能进入吹瓶机。吹瓶后废品数量减少。
由于其精密的模块化设计，所有整合入 Blomax 模块或改装到现有四代机内的 KHS 检测系统也只通过一个控制单元集中管理，操作方便。
关于 KHS 集团
作为饮料，食品，非食品工业的灌装和包装设备制造商，KHS 集团在行业内处于领导地位。KHS 集团包括以下公司：KHS 有限责任公司，KHS Corpoplast 有限责任公司，KHS Plasmax 有限责任公司和 NMP Systems 有限责任公司。
KHS 有限责任公司制造现代化的灌装和包装系统，在德国的生产工厂分别位于总部多特蒙德，克莱沃，巴特克罗伊茨纳赫和沃尔姆斯。德国汉堡则是 KHS 集团的 PET 专家聚集地，PET 轻量瓶和创新的涂层系统分别在 KHS Corpoplast 有限责任公司和 KHS Plasmax 有限责任公司进行研发和生产。NMP Systems 有限责任公司是 KHS 有限责任公司的全资子公司，位于德国杜赛尔多夫，负责设计推广新型的节约资源型 PET 瓶包装系统。
KHS 集团拥有国际化的生产和服务网络，超过4600名员工。2015年，KHS 凭借卓越的创新能力和杰出的创新成就入选德国中小企业前100名工业创新成就奖榜单。KHS 集团在2014年的销售总额超过10亿欧元。KHS 是 MDAX 上市公司 Salzgitter 股份公司核心业务的一部份。
