阴雨的沪上仍然挡不住精酿啤酒的热情。在2021中国国际精酿啤酒会议暨展览会上,一片人声鼎沸的上海世博展馆中,来自山东的精酿设备领先制造商——山东汇冠机械设备有限公司总裁孙世峰先生跟笔者聊起了关于精酿生产的工业化升级趋势。
在孙世峰看来,中国的精酿市场还远未成熟,在关键的生产设备上还面临着工业化升级的挑战。“目前国内的精酿设备主要是以小型的精酿线为主,随着精酿啤酒品牌的业务规模扩大,从小型的作坊式设备升级到更大规模一些的工业化设备便会面临着一些问题。”
不同规模的设备尽管基本工艺甚至外观都差不多,但很多细节,包括自动化控制系统、温度/压力等参数的控制、差别甚大,而这些工艺参数差别往往决定着精酿啤酒的品质、损耗和产能效率。“当一个酒店把设备扩大到500L到5吨的时候,并不是简单的换个大一些的设备就可以,关键在于必须通过自动化的参数控制系统而非之前的酿酒师手动操作来完成,如此才能保持长时间持续稳定和高效生产,以及始终保持口味的一致性。“
作为专注于精酿啤酒生产领域的山东汇冠,目前已经可以提供从麦芽、粉碎、糖化、发酵、杀菌到灌装和包装的整个生产线,仅仅2020年一年便完成了16个5,000吨以上的酒厂项目。
孙世峰表示,汇冠的主要优势体现在,一是能够提供真正的整厂交钥匙工程;二是始终坚持引进国外先进技术,例如“把自控系统、煮沸锅循环加热系统、泡沫消沫系统等应用于整个糖化系统中,从而保证出糖率,降低运行成本。”其三则是售后方面拥有独立的售后队伍,从业经验都在10年以上,有丰富的项目安装操作经验。
“只需一个想法,我们就能够助力客户将想法落地为规模化精酿生产工厂的现实”,孙世峰总裁总结道。