近几年随着用户对多技术融合、工业互联等技术需求的增加，整体解决方案、交钥匙工程、一站式服务等话题成为领先供应商体现自身价值和优势的利器，食品饮料行业也不例外。在刚刚结束的CBB上，灌装和包装技术的领先制造者德国克朗斯集团展示了一系列的整体解决方案，宫喜德先生表示克朗斯的目标就是为客户提供整体解决方案，坚持将“打包服务”进行到底。
克朗斯的这一理念通过其在CBB上的展示也被演绎的淋漓尽致，例如其特别展出的适合中小型啤酒厂以及精酿啤酒厂的设备——MicroCube啤酒酿造系统。据介绍，此系统是克朗斯针对小型啤酒厂以及精酿啤酒厂的需求而特别研发的，是能够满足该领域用户需求的一套完整的啤酒酿造解决方案。
随着人们生活水平的提高，以及年轻一代消费习惯的影响，中国传统的工业啤酒市场正承受着猛烈的冲击，精酿啤酒以及更新颖的啤酒口味正在中国掀起一片热潮。而为了实现新颖啤酒口味的市场化，精酿啤酒的生产商们需要可信赖的设备来生产始终如一的高品质啤酒。为此克朗斯特别为精酿啤酒酿造研发了适合于500～1000L的生产规模的MicroCube系统。MicroCube是一套完整的啤酒酿造系统，包括酿造屋和发酵窖，同时还包括供水、供热及供冷系统。该设备的罐直径不超过1200cm，阀门和泵模块的体积为1000cm*1000cm*2150cm。全部供货只需3～4个40英尺的标准集装箱。预组装的模块可以在最短的时间内完成安装和调试，而且集中和紧凑型的设计只占用很少的空间。
“我们将不遗余力的针对客户需求提供优质的打包服务，把初期布局图、产量以及生产线可靠性等等，与TCO（总拥有成本）息息相关的各个环节最优化，以最大限度的帮助客户提高生产效率，提升企业价值。”宫喜德先生面带微笑地的介绍道。“当然我们也在时刻关注着市场的变化，因此无论任何时候我们都能找到正确的市场定位，恰如MicroCube啤酒酿造系统刚刚好迎合了中国精酿啤酒生产商的需求。”
如果说MicroCube啤酒酿造系统是克朗斯为了满足当下的市场和客户需求而研发的打包方案，那么克朗斯创新的“数字工厂”理念就是为了实现工业4.0，满足客户未来需求而研发的“打包服务”。
宫喜德先生表示，受发展日益迅猛的“生产数字化”（工业物联网）的影响，克朗斯正在加快脚步研发以IT技术为基础的新的业务模式，而且已经取得了不错的战绩，例如其开发的SitePilot软件解决方案。据了解，SitePilot是基于克朗斯在食品饮料行业数十年的应用经验以及其对行业的清晰认知而研发，能够帮助用户加快生产进程，目标明确的管控生产流程，实现软件和机械技术顺畅地相互交错配合，彼此支持。SitePilot软件解决方案可为用户带来诸多优势，包括优化总体拥有成本，实现完整的信息链，简单明了的货物追踪，可靠的决定基础，更高的可用性和更少的开支，针对未来的安全性，以及具有适应能力的解决方案。而克朗斯集团充分发挥SitePilot的优势，将其所有的IT产品都归集到同一架构下，把食品饮料行业的需求转化为由制造执行系统（MES）、过程控制系统（PCS）和仓库管理系统（WMS）组成的整体解决方案，即克朗斯的“数字工厂”。德国克朗斯股份公司上海代表处区域销售总监周俊先生也在CBB展会现场借助由本刊举办的食品饮料工程峰会（FES）与用户们分享了这一成果，引起了业内人士的高度关注。
“我们希望通过数字工厂的理念，利用信息的融合给予客户更多的附加值。此外，所有新的研发都必须严格遵守克朗斯可持续发展项目‘enviro’的宗旨。而低能耗能源和低介质消耗也将帮助我们的用户节省宝贵的资源和运行成本，并为环保做出贡献。”宫喜德先生再次重申了克朗斯提升客户价值的目标。
正如宫喜德先生所言，无论是MicroCube啤酒酿造系统，还是“数字工厂”，克朗斯的目标只有一个，那就是利用“打包服务”为客户创造更大的价值，而这也是克朗斯作为全套服务供应商，区别于其他竞争对手的最大优势。宫喜德先生表示，未来，克朗斯仍将坚守这一目标，将“打包服务”进行到底，同时利用全球化的服务网络，使客户价值无限放大。
