推进工业化4.0的进程中，无数新技术涌现，占据了市场。在这样的大背景下，阀门技术领域有一款新体系脱颖而出，一跃成为这一领域的先锋者。这套系统可用于简化和提升企业管理以及优化生产流程。其所有功能都能为工厂厂商和经营者创造更多价值。
在食品饮料加工业，如何实现使工厂所有设备相互之间最优化的协同运作，如何正确理解掌握工厂运行条件和工作流程，尽量缩短设备停机时间对于工厂经济性绩效尤为重要。而缩短设备停机时间的一个前提条件就是工厂设备的维护，例如，阀门就是一项颇为重要的影响因素。
在工作流程中，文档归档、管理中每一次的简化，以及避免有可能的支持上的错误，都是至关重要的，并有助于减少意外停机时间，由此提升了工厂设备的可用性和过程安全性。在这种情况下，简化就意味着减少文档编制量，节约管理支出，从而节省时间。维护支持意味着在维护的同时直接以数字化的形式提供与维护相关的所有信息。
据介绍，盖米阀门（Gemü）公司推出的Conexo技术中，各种阀门部件，包括阀体、执行器和膜片，还有作为一项总体资源中心的阀门整体，都配备了无线射频识别（RFID）芯片，因此配上了不可拆卸式的电子身份ID。这一ID不仅可以实现独特的电子可追溯性，还能在现场更好地标识出各个组件以及易损部件。所有阀门或元件的信息都可以通过RFID 阅读器——Conexo Pen导入，在平板电脑上通过Conexo APP查看。 由此，就可随时以数字方式取得工厂设备组件文档和生产厂证书。工厂运营方还可以在现场直接调取上次维护工作的信息。
Conexo 是开放式系统。因此，不仅是阀门，甚至配备的RFID芯片的其他组件和易损件也可以接受此系统的管理。此外，还可以创建与所有常用ERP、监测控制和数据采集（SCADA）和维护系统的接口。通过这样的方式，在维护管理、以状态为导向的维护工作和备件管理及采购当中所涉及到的各个过程就可以有效的联锁起来。随着工厂组成部件变得越来越自动化，各部件之间除其他相互作用之外，还将会密切展开信息沟通，从而可以更为精准地确定那些影响着备件贮存周期的影响因素。这样将带来一些新观察途径，从而使工厂达到最优的运营状态。
在2018CBB 展会期间，盖米集团推出新一代灌装阀：GEMÜ F40 与GEMÜ F60，采用了柱塞式密封设计（Plug diaphragm），在卫生无菌行业的灌装工艺段中有很多应用。盖米阀门（中国）有限公司通用机械事业部销售总监高志群介绍该产品说：“采用柱塞式设计，不仅可以将执行机构组件与管道内介质完全密封隔离，同时也能够实现长时间高频次的开闭循环。结构紧凑、易于清洁，可简单快速地更换磨损部件。”
此外，同样采用了柱塞式密封设计的GEMÜ 567 BioStar也是盖米集团的明星产品。据高总介绍，这是一款划时代的产品，将隔膜阀死区小的优势与截止阀调节性好的优点集于一身，堪称“小流量控制领域的大专家”。该产品可以将介质流量控制在0.08-4.1m³/h进行微量调节，具有角行程控制特性以及等百分比控制特性，可被用于无菌工况做流量调节。
盖米阀门（中国）有限公司通用机械事业部销售总监高志群
